Rulon emele getirýän maşyn otagyň temperaturasynda birnäçe stansiýalary ulanyp metaly egýär, bu ýerde berk rulonlar metaly gönükdirýär we zerur egrilikleri döredýär. Metall zolak rulon emele getirýän maşyndan geçende, her bir rulon toplumy metaly öňki rulon stansiýasyndan biraz has köp egýär.
Metaly egmegiň bu progressiw usuly iş böleginiň kese-kesiginiň meýdanyny saklap galmak bilen, dogry kese-kesig konfigurasiýasynyň gazanylmagyny üpjün edýär. Adatça minutda 30-dan 600 futa çenli tizlikde işleýän rulon emele getirýän maşynlar köp mukdarda bölekleri ýa-da örän uzyn bölekleri öndürmek üçin gowy saýlawdyr.
Rulon emele getirýän maşynlar örän az ýa-da asla gutarnykly işleri talap etmeýän takyk bölekleri döretmek üçin hem gowy. Köp halatlarda, şekillendirilýän materiala baglylykda, gutarnykly önüm ajaýyp gutarnyklylyga we örän inçe detallara eýe bolýar.
Rulon emele getirmegiň esaslary we rulon emele getirmegiň prosesi
Esasy rulon emele getirýän maşynyň dört esasy bölege bölünip bilinýän liniýasy bar. Birinji bölek giriş bölegi bolup, material ýüklenýär. Material adatça list görnüşinde goýulýar ýa-da üznüksiz spiraldan berilýär. Indiki bölek, stansiýa rolikleri, hakyky rulon emele getirmegiň geçirilýän ýeri, stansiýalaryň ýerleşýän ýeri we metalyň prosesde öz ýoluny tapýan ýeridir. Stasion rolikleri diňe bir metaly şekillendirmek bilen çäklenmän, eýsem maşynyň esasy hereketlendiriji güýji bolup durýar.
Esasy rulon emele getirýän maşynyň indiki bölegi kesilen presdir, bu ýerde metal öňünden kesgitlenen uzynlyga çenli kesilýär. Maşyn işleýän tizligi we üznüksiz işleýän maşyn bolandygy sebäpli, uçýan galyp kesmek usullary seýrek däl. Soňky bölüm çykyş stansiýasydyr, bu ýerde taýýar bölek maşyndan rulon konweýerine ýa-da stola çykýar we el bilen daşalýar.
Ýerleşdirilen wagty: 2023-nji ýylyň 14-nji fewraly